數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床的工作原理是:將工件安裝在工件主軸上,通過數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置好加工參數(shù),如磨削深度、進(jìn)給速度等。然后,啟動(dòng)機(jī)床,磨頭開始高速旋轉(zhuǎn),同時(shí)工件主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。磨頭在數(shù)控系統(tǒng)的控制下,按照設(shè)定的軌跡對工件進(jìn)行磨削。在磨削過程中,砂輪修整器會定期對砂輪進(jìn)行修整,以保證砂輪的形狀和尺寸精度。當(dāng)磨削完成后,數(shù)控系統(tǒng)會自動(dòng)停止機(jī)床運(yùn)行,取下工件即可。
數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
1.高精度:采用數(shù)控技術(shù),通過編程實(shí)現(xiàn)對工件的自動(dòng)加工,具有較高的加工精度和穩(wěn)定性。
2.高效率:可以實(shí)現(xiàn)對工件的快速加工,大大提高了生產(chǎn)效率。
3.自動(dòng)化程度高:通過數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對磨削過程的自動(dòng)控制,減少了人工干預(yù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
4.適應(yīng)性強(qiáng):可以根據(jù)不同的工件形狀和尺寸進(jìn)行編程,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。
5.節(jié)能環(huán)保:在加工過程中,砂輪與工件的接觸面積較小,磨削力較小,因此能耗較低,有利于節(jié)能環(huán)保。
數(shù)控深孔內(nèi)圓磨床的操作指南:
1.確保緊固螺釘擰緊,工件被可靠夾持,金剛筆安裝穩(wěn)固,工作臺行程調(diào)整適宜,外圓砂輪罩殼安裝到位等,這些前期檢查工作不可忽視,以保證磨削精度和安全性。
2.熟悉并正確設(shè)置包括環(huán)境溫度、測量手段、砂輪選擇、冷卻液的選擇、砂輪與工件的轉(zhuǎn)速、磨削余量、進(jìn)給速度等相關(guān)工藝參數(shù),這些參數(shù)的合理選擇對磨削精度和加工效率有顯著影響。
3.安全操作規(guī)程,包括但不限于開機(jī)前的檢查、操作中的注意事項(xiàng)以及緊急停機(jī)措施等,確保操作人員的安全,避免因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損害或者人身傷害。
4.掌握保養(yǎng)規(guī)程,定期進(jìn)行潤滑、清潔和零部件更換等保養(yǎng)工作,延長設(shè)備使用壽命,維持穩(wěn)定的加工精度。